Questa linea di produzione di fertilizzanti composti è un insieme di macchinari e attrezzature progettati per produrre fertilizzanti composti, che sono fertilizzanti che contengono due o più nutrienti essenziali per la crescita delle piante, Normalmente azoto, fosforo e potassio (NPK).
Processo di lavoro
- Ingredienti delle materie prime:Urea, Nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, Solfato di ammonio, Fosfato ammonico (Fosfato monoammonico, Fosfato diammonico, e bicarbonato di calcio Ca(HCO3)2), cloruro di potassio, il solfato di potassio e altre materie prime sono abbinati in proporzione (in base alla domanda del mercato e al terreno intorno ai risultati del test).
- Mix di materie prime:La miscela di ingredienti deve essere miscelata per migliorare l'efficacia fertilizzante uniforme dei granuli.
- Granulazione delle materie prime: La materia prima, una volta miscelato in modo omogeneo, Inviato a un granulatore (È possibile utilizzare un granulatore a tamburo o un granulatore per estrusione).
- Essiccazione:La granulazione viene immessa nell'essiccatore, e l'umidità nei granuli si asciugherà, in modo che la forza di granulazione aumenti e sia più facile da immagazzinare.
- Raffreddamento:Dopo l'essiccazione, La temperatura di granulazione è troppo alta ed è facile che si formino grumi. Dopo il raffreddamento, Facile da imballare per lo stoccaggio e il trasporto.
- Classificazione delle particelle:Le particelle raffreddate saranno classificate: Le particelle non qualificate verranno frantumate e rigranulate, e i prodotti qualificati saranno sottoposti a screening.
- Film finito:Prodotti qualificati vengono rivestiti per aumentare la luminosità e la rotondità dei granuli.
- Imballaggio del prodotto finito: Le particelle che sono state avvolte nel film vengono conservate nel luogo ventilato.