저희에 대해 알아보기 접촉 |

유기 비료 생산 라인/비료 생산 라인/

분뇨 분뇨 생산 라인

적합한 원료:Estiércol avícola, gallinaza u otros residuos orgánicos.

용량:1-20티/H

보증:1년

색깔:맞춤형

쓰다:과립 유기 비료 생산

재료:Q235 탄소강/합금

적용 가능한 기업: 농업, 원예, 환경 보호, 농산물과 바이오 에너지의 전환, 등.

이메일: info@sxfertilizermachine.com

왓츠앱: +86 15981847286

전화:+86 371-86582811

  • 제품 세부 정보
  • 특징
  • 문의

La gallinaza, el estiércol de paloma, el estiércol de ganso, el estiércol de codorniz y otros estiércoles avícolas son un tipo de fertilizante orgánico superior. El contenido de nitrógeno, fósforo y potasio del estiércol de pollo es del 1,63%, 1,54% y 0,085%, respectivamente. El estiércol de pollo debe descomponerse a fondo mediante un agente de descomposición antes de su uso, a través del cual los parásitos y sus huevos y las bacterias infecciosas se inactivan y desodorizan. El proceso tecnológico de producción de gallinaza está estrechamente ligado al equipamiento de su línea de producción. 일반적으로, el conjunto completo de equipos de la línea de producción de fertilizantes se compone de sistema de fermentación, sistema de secado, sistema de desodorización, sistema de eliminación de polvo, sistema de trituración, sistema de mezcla, sistema de granulación, sistema de cribado y sistema de envasado. El flujo de producción del fertilizante de gallinaza es principalmente el siguiente: selección de materia prima → secado y esterilización → mezcla y granulación → enfriamiento y tamizado → medición y empaque → almacenamiento del producto terminado.

일 원리

El flujo de producción de abono de gallinaza (estiércol de paloma, estiércol de ganso, estiércol de codorniz) es principalmente el siguiente: selección de materia prima→secado y esterilización→dosificación y mezcla→granulación→enfriamiento y cribado→medición y embalaje→almacén de producto terminado.

Un flujo de producción más complejo del fertilizante de gallinaza (estiércol de paloma, estiércol de ganso, estiércol de codorniz) es el siguiente: en primer lugar, poner las materias primas orgánicas (estiércol animal, residuos domésticos, madera muerta y hojas podridas, residuos de biogás, cultivo de residuos) en el mezclador de material semi-húmedo después de la fermentación. En segundo lugar, añadir nitrógeno, fósforo, potasio y otros elementos (nitrógeno puro, pentóxido de fósforo, cloruro de potasio, cloruro de amonio, etc.) para cumplir los requisitos de contenido de elementos minerales. Una vez más, ponerlos en el mezclador para agitar. 다음, se introducen en la granuladora. 지난, pasar por el proceso de secado, tamizado y envasado. Si los productos no cumplen los requisitos, volver a introducirlos en la granuladora.

  1. Bacterias compuestas eficientes y su técnica de propagación.
  2. Tecnología avanzada de mezcla de materias primas y sistema de fermentación biológica.
  3. Fórmula fertilizante superior (diseño flexible de la fórmula según las características del suelo y los cultivos locales)
  4. Tecnología razonable de control de la contaminación secundaria (gases de escape y olores).
  5. Conjunto completo de equipos de procesamiento y tecnología de diseño y fabricación.

    인원기업분배자

    이전:

    다음:

    답을 남겨주세요

    메시지를 남기세요