Línea de Producción de Fertilizantes Solubles en Agua de Proteína de Pescado

La línea de producción de fertilizantes solubles en agua de proteína de pescado utiliza la hidrólisis enzimática para descomponer las proteínas de los desechos de pescado en aminoácidos, creando fertilizantes solubles en agua de proteína de pescado. El equipo incluye una máquina industrial de agua pura, pulper de materias primas, reactor de esterilización a alta temperatura, reactor de hidrólisis enzimática, equipo de separación sólido-líquido, tanque de amortiguación, equipo de medición sólido, equipo de medición líquido, tanque de enfriamiento de producto terminado y línea de producción de llenado.

Proceso de Producción

1.Preparación de Materias Primas
Materias Primas de Pescado: Seleccionar pescados ricos en proteínas o subproductos de pescado, como huesos de pescado, piel de pescado, vísceras de pescado, 등.
Otras Materias Primas: Incluyendo agentes quelantes, estabilizadores, conservantes, 등.

2.Procesamiento de Materias Primas de Pescado
Limpieza: Limpiar las materias primas de pescado para eliminar impurezas.
Trituración: Triturar las materias primas de pescado para aumentar la superficie para el tratamiento de hidrólisis posterior.

3.Extracción de Proteínas e Hidrólisis
Hidrólisis Enzimática: Utilizar proteasa para hidrolizar las materias primas de pescado, descomponiendo las proteínas en aminoácidos y pequeños péptidos. El proceso de hidrólisis enzimática requiere control de temperatura y pH para asegurar una actividad óptima de las enzimas y eficiencia de hidrólisis.

4.Filtración y Concentración
Filtración: Filtrar la mezcla hidrolizada para eliminar impurezas sólidas no disueltas.
Concentración: Concentrar el líquido filtrado, típicamente utilizando concentración al vacío o tecnología de separación por membrana, para aumentar la concentración de ingredientes efectivos en el producto.

5.Aditivos
Según la fórmula del producto, agregar agentes quelantes, estabilizadores, conservantes y otros aditivos, y mezclar uniformemente. Estos aditivos ayudan a mejorar la estabilidad del producto y su vida útil.

6.Mezcla y Homogeneización
Mezclar uniformemente el líquido concentrado con los aditivos, y realizar la homogeneización si es necesario, para asegurar la consistencia y uniformidad del producto.

7.Inspección de Calidad
Realizar inspección de calidad del producto mezclado, incluyendo contenido de aminoácidos, valor de pH, contenido de metales pesados, indicadores microbianos, etc., para asegurar que el producto cumpla con los estándares relevantes.

8.포장
Envasar el fertilizante soluble en agua de proteína de pescado calificado, usualmente utilizando materiales de empaque a prueba de humedad y antioxidación, sellar y etiquetar los paquetes.

9.Almacenamiento
Almacenar los productos empaquetados en un almacén fresco y seco, evitando la luz solar directa y altas temperaturas.

1.Pulper de Carne de Pescado: El pulper de carne de pescado puede triturar completamente la carne fresca de pescado y los desechos de pescado (cabezas de pescado, entrañas, piel de pescado, aletas de pescado, escamas de pescado, colas de pescado, huesos de pescado y residuos de carne de pescado) para mejorar la eficiencia de la hidrólisis enzimática y reducir las impurezas.

2.Máquina Industrial de Agua Pura: Esta máquina incluye filtración de doble etapa con arena de cuarzo y carbón activado, junto con filtración de membrana RO. La prefiltración puede eliminar impurezas particuladas, fibras, sólidos suspendidos, coloides, cloro residual, detergentes, sustancias orgánicas, olores, colores y carcinógenos como el triclorometano. La membrana de ósmosis inversa intercepta sales orgánicas, metales pesados, contaminantes químicos, bacterias, virus y pirógenos, que se descargan con el agua concentrada, mientras que las moléculas de agua y oxígeno pasan a través de la membrana para formar agua blanda.

3.Reactor de Hidrólisis Enzimática: El reactor tiene una función de temperatura constante para garantizar una temperatura estable durante la hidrólisis enzimática. Cuenta con una forma de agitación combinada con un dispositivo de limpieza de raspadores incorporado. Está disponible una función opcional de ajuste de velocidad de agitación, adecuada para varias concentraciones de materias primas.

4.Filtración Sellada en Serie de Tres Etapas: Este proceso utiliza filtración sellada en serie de tres etapas para reducir las sustancias insolubles en agua y también para reducir los costos de inversión en equipos.

5.Tanque de Amortiguación Cerrado: El uso de un tanque de amortiguación cerrado reduce el riesgo de deterioro del producto semiacabado.

6.Digestor de Elementos: El digestor de elementos en la etapa de producción de fertilizantes tiene funciones de quelación y complejación y está equipado con una función de temperatura constante.

7.Adición de Polvo de Aminoácidos: Durante la etapa de producción de fertilizantes se pueden agregar materias primas en polvo de aminoácidos para aumentar el contenido de aminoácidos del producto final.

8.Bobina de Enfriamiento en el Tanque de Producto Terminado: El tanque de producto terminado está equipado con una bobina de enfriamiento, que circula agua conectada a una torre de enfriamiento, para enfriar el producto fertilizante dentro del tanque.